超声波振动筛使用说明书
为了更好的了解超声波振动筛的特性,在使用时发挥它的很好筛分、过滤效率,敬请客户使用前仔细阅读说明书。
超声波振动筛是一种特殊型、高精度筛分、过滤机械产品,本系列产品广泛运用于各类干式、湿式及多种几何形状物料的筛分、过滤作业,可通过各种不同目数(或孔径)的筛网,把不同颗粒状、粉状、液体状等物料很好的连续筛分或过滤,以满足各种物料的不同需要。XZS型超声波振动筛为全封闭结构,性能高、噪音低,无粉尘、液体溢散,可连续作业;是化工、医药、塑料、食品、矿业、环保、磨料、陶瓷、造纸等行业的必备产品。
超声波振动筛,由立式振动电机轴的上下两端的偏心重锤产生振动源,使超声波振动筛参振的上部在水平、垂直、倾斜方向做三次元运动,调节上、下部重锤的相位角,可改变物料在筛面上各种不同的运动轨迹,来满足各种不同比重物料的很好筛分或过滤,增减上、下部重锤附加重块的数量,会产生不同的振动力,可以达到不同比重、不同目数(或孔径)物料的很好筛分、过滤效果。
一、超声波振动筛的型号含义
二、超声波振动筛的使用条件
1、海拔不超过:1000米
2、周围环境湿度:-5℃-40℃
3、相对湿度不超过90%(20℃以下);
4、周围介质没有导电尘埃、腐蚀和破坏绝缘的气体(防爆型除外)。
三、超声波振动筛的安装、调试
1、取下运输固定卡子,由于筛机的底框和振动体是通过弹簧连接的,因此在运输时通过运输固定卡子将超声波振动筛的上、下部固定为一整体,以免将超声波振动筛的上部和弹簧损坏掉,在进入安装现场安装好后,须将运输固定卡子取下来方可使用,严禁未取固定卡子试机、使用。
2、按照(参照附图1)设备各部位名称图,仔细检查有无异常,如有异常请与我公司联系。
3、安装时应将筛机放在水平的基础上,在不打基础的场合下,应在工作台和机座之间敷设防振橡胶板。
4、振动电机及筛机内的电缆线在工作时经受着剧烈的振动,为了生产须接标准地线。
5、超声波振动筛每层都可以做360°旋转,松开锁紧环螺栓,调整好每层出料口所需位置,然后上紧锁紧环螺栓,上紧方法是一边上螺帽,一边用木棒或橡胶锤锤击锁紧环外圆周边,直至锤击没有松动声为止。
四、超声波振动筛的试运行
1、闭合电源开关,进行20-30分钟空运转,电机转向须按照超声波振动筛机座上标的红色箭头方向运转,如方向不对,请调整三相电源。
2、应确认振动电机在额定电流内运转,在开始运转时,特别是在低温场合,电流会略高,但在20-30分钟内,就减少到额定电流值内。
3、筛机在工作时不得有异常声音发生,如有异常声音,要迅速停机并进行检查,异常声音的发生一般是由紧固件松动造成的,特别是在运输或分解后再组装时,要十分注意各部件的紧固,筛机在起动和停机时有瞬间的共振区(1-2秒钟),此时振幅和噪声会明显增大,属正常现象。
4、筛机空运转正常后,可将少量的物料通过进料口投入筛机,而后慢慢增加到所需和所能承受的给料量,此时应根据网面出料情况进行重锤的调整,使筛机的效率达到很好状态。
5、该系列筛机一般物料不配备弹跳球装置,即可满足筛分要求,特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装,此时筛机噪音会有所增加。
设备各部位名称图(附图1)
五、超声波振动筛上、下重锤的调整
1、改变超声波振动筛上、下重锤的相位角,可以改变物料在筛网上的运动轨迹和停留时间,为使筛机适应各种不同物料所需的分离状态,如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到很好状态。
2、上重锤不可调整角度,打开超声波振动筛底桶调整孔,松开下重锤固定螺栓,根据所筛分物料的运动轨迹,向出料口反方向调整上、下重锤的相位角(参照附图2),然后将少量物料放在筛网上面,让筛机运转,做筛面物料运动轨迹检查,如处理参数达到时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了(切记上紧固定螺栓)。
注:有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响,调整相位角时不可能一次调整成功,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的率。
3、附加重块的调整,在上、下重锤的一侧装有附加重块,它的作用是增减筛机的振动力,根据用户筛机的层数多少、物料比重不同来增减振动力,通过增减振动力大小可使超声波振动筛达到很好工作状态。
六、超声波振动筛日常检查及保养
1、仔细检查筛机各个结合处的紧固螺栓有无松动,锁紧环是否锁紧,如有松动继续运转会造成筛机损坏。
2、仔细检查振动电机到电源开关的接线有无磨损,更换电缆时要使用氯丁耐振电缆,检查接地线是否良好,严禁振动电机缺相运转。
3、定期检查电机有无异常声音和异常发热现象,电机轴承部分的温度极限比环境温度高40℃,如不正常要加3号锂基脂润滑油或更换轴承,电机的拆装维修应由具有知识的技术人员操作。
4、每天检查筛网是否张紧,网面是否破损,如有破损要及时换网。
5、筛机每次使用完毕要把内部清理干净。
七、超声波振动筛的筛网更换
1、发现筛网破损,需要更换新筛网时,应先把外部锁紧环上的螺栓松开,然后取下筛框,拿出筛
网架,去掉橡胶密封圈、紧固环,取掉破损筛网。
2、换新筛网时,按1倒序重新装上即可,筛网要平整紧固,外部锁紧环上的螺栓要上紧,在上螺栓的同时要用橡胶锤或木棒锤击锁紧环外圆周边,直至锤击没有松动声为止,使锁紧环和筛框紧密结合。
八、设备的养护
1、设备运转时要定期加油,每周加油两次。(3号锂基脂润滑油)振动电机在运行1500小时后应检查并清洗油封、轴承,若有严重损伤时要立即更换。
2、每三个月要进行一次小修和维护,6-12个月进行一次大修,检修时要检查各紧固件有无损伤、松动。
3、定期检查电缆线(2-3个月换一次电机引线)。
九、易损件明细表
1、筛网
2、弹跳球
3、密封圈
4、尼龙环
5、机座用底脚调平螺栓
6、电机轴承
7、电机引线
8、弹簧
9、弹簧座
10、各部位紧固螺栓
十、注意事项
1、本设备使用前,请仔细阅读产品使用说明书,
若用户不按本说明书规定操作使用,所造成有后果本公司概不负责。
2、超声波振动筛有额定负荷,超过额定负荷容易烧坏电机。建议客户在使用中,开机前,确保筛机内没有物料,停机时,将筛机内的物料排放干净,方可停机。
十一、一般故障及其排除方法(如表所示)
故障现象 |
故障原因 |
故障排除方法 |
振动电机不转或运 转不良 |
确认电源 |
检修电源系统 |
电缆是否断线 |
更换电缆线 |
|
缺相运转烧坏电机 |
更换电机 |
|
轴承损坏 |
更换轴承 |
|
注入过多润滑油 |
继续运转 |
|
设备声音异常 |
锁紧环未锁紧 |
上紧锁紧环铜螺母 |
基台不平或有异物 |
整平基台去掉异物 |
|
弹簧断掉或脱位 |
更换或复位 |
|
上下重锤松脱 |
锁紧上下重锤 |
|
机体、进、出料口有硬物接触 |
机体周围20厘米内不得有硬物 |
|
弹跳球托板未放正 |
重新放正 |
|
弹跳球托板破裂 |
更换新托板或修复 |
|
振动电机固定螺栓松动或损坏 |
紧固或更换 |
|
物料无法自动排出 |
电机旋转方向错误 |
调整三相电源 |
上下重锤夹角过大 |
调整角度 |
|
筛网易破损 |
原料直接冲击筛网面,原料粒度相差悬殊且原料比重大 |
加一层较粗的筛网作缓冲 |
筛网没有拉紧 |
换网时拉紧 |
|
托网已破损 |
更换新托网 |
|
橡胶密封圈损坏 |
贴紧或更换 |
|
不锈钢框出口裂开 |
衔接过重之管或吊重物 |
使出口隔离 |
束环没有均匀锁紧 |
锁紧束环 |
超声波振动筛使用说明书:
http://www.xxtfzd.com/news/technology/427.html
超声波振动筛厂家网址:
http://www.xxtfzd.com