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振动筛分过滤机在果汁生产工艺中的应用
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发表时间：2016-12-30 08:07
应用于果汁生产工艺中的不锈钢振动筛分滤机
很近有个广东的客户采购了几台振动筛分过滤机，通过看公司的销售人员跟客户沟通了，了解很多振动筛分过滤机在果汁生产工艺中的应用过程，下面就从网上整理了一些资料，跟大家分享一下振动筛分过滤机在果汁生产工艺中是如何应用的，其实从字体上就很容易 明白，其主要是对果肉的筛分过滤。
凤 梨 汁
一 凤梨汁
1、工艺流程
原料选择→洗果→分级、切端、去皮、捅心→修整→切片→二次去皮与分选→装罐→排气→密封→杀菌、冷却→成品
原料选择→洗果→分级、切端、去皮、捅心→修整→切片→二次去皮与分选→装罐→排气→密封→杀菌、冷却→成品
2、工艺要点
原料选择：选用新鲜良好、果型大、圆柱形、芽眼浅、果肉淡黄色、多汁、果心小、纤维少的菠萝品种，要求适度成熟，风味正常，无病虫害，无烂变及机械伤等。
洗果：将果实浸入清水中，洗净果实外表附着的泥沙、杂质。
分级、切端、去皮、捅心：菠萝果肉中含蛋白酶，生产过程直接接触果肉的工人，必须戴橡胶手套。按果实横径分成4级。用菠萝联 合加工机削去外皮（皮经刮肉机刮肉，供制菠萝粒罐头或菠萝汁用），切去两端，捅除果心。
修整：去皮捅心后的果肉，用利刀削去伤疤及腐烂部分，再淋洗1次。
切片：用单刀切片机，将果肉切成环形圆片，片的厚度，按罐号分别为11.5~13mm。
分选及二次去皮：将片形完整、不带果眼、斑点等缺陷的果片选出装罐，凡带有青皮、果眼及片边缘带有斑点、机械伤的片应选出，经二次去皮机二次去皮。
装罐：空罐拣除锈罐、变形罐，再用90℃以上热水清洗消毒，沥干水分。装罐时的糖水温度为90℃以上，糖水浓度视菠萝含糖量而定，控制成品糖水浓度14%~18%。若原料含酸量较低，应在糖水中加入0.1%~0.3%的柠檬酸。
排气及密封：排气中心温度不低于80℃；密封时抽气真空度为0.03MPa。菠萝肉组织中含空气较多，有的品种果肉组织较松，装罐困难，采取装罐后先在真空度0.05MPa的条件下抽真空10min再密封，可解决装罐固形物及净重不足，并可提高产品质量。
杀菌、冷却：7110#杀菌公式为5′—15′—5′/100℃；8113#杀菌公式为5′—20′—5′/100℃；9121#杀菌公式为5′—25′—5′/100℃；反压降温，杀菌后立即冷却至38℃。
成品果肉为淡黄色至金黄色，色泽一致，糖水透明，有成熟菠萝的风味，甜酸适口，无异味。果肉软硬适度，块形完整，切削良好，不带机械伤和虫害斑点，同一罐中果块大小均匀。
菠 萝 汁
二 菠萝汁
1、工艺流程
原料→清洗→去皮→切分、破碎→榨汁→杀菌、包装或浓缩→中间贮存→调配→均质、脱气→杀菌→灌装、封口→后杀菌→冷却→成品
2、工艺要点
菠萝加工宜采取综合利用，制菠萝罐头大约只利用40%的果肉，而其余部分和不宜制罐头切片的小果都可作为制汁的原料。除了直接利用在去皮、修整和切片时产生的自流汁外，还可以将碎果肉、果心和果眼混合一起榨汁。菠萝皮和两端的果肉也可以挖出榨汁。
当然也可选择成熟的新鲜菠萝，清洗、去皮、挖果眼、去心，适当切分后用螺旋压榨机榨汁，果眼、果心也分别榨汁。
菠萝汁产品有菠萝原汁、菠萝浓缩汁、菠萝汁饮料等。菠萝汁饮料较佳的配方为：菠萝原汁20%~30%，糖13%左右，酸0.5%左右。
菠 萝 脯
三、菠萝脯
1、工艺流程
选料→去皮、去心→修整→切分→护色、硬化处理→漂洗→热烫→糖渍→干燥→包装
2、工艺要点
选料：要求成熟度7~8成，除去病、虫、烂者。
洗涤、分级：用清水洗去附着在果皮上的泥沙和微生物等，按大、中、小分为三级。
去皮、去心：用机械或人工去皮、捅心，刀筒和捅心筒口径要与菠萝大小相适应。
修整：用不锈钢刀去净残皮及果上斑点并挑眼至净。
切分：去皮捅心后的菠萝，将果身直径在5cm以内的横切成1.5cm厚的圆片；直径在5cm以上的先横切成1.5cm厚的圆片，然后再分切成扇形片。
果心组织致密，可斜切成0.5cm厚的椭圆形片，分开糖渍。
护色硬化：切分后的果片用0.1%焦亚硫酸钠和0.5%石灰溶液浸泡8~12h，然后漂洗。
热烫：将果块冲洗后，在沸水中烫漂5min左右，捞出沥水。
糖渍：趁果块尚热用30%的白糖，按一层果一层糖交替入缸腌渍，用糖盖面。经24h后，将糖液回锅，再加15%的糖化开煮沸后倒入果块中渍24h。如此多次渗糖，使果块吸糖达50%。可用淀粉糖取代45%蔗糖。
干燥：将果块捞起沥去糖液，均匀摊放于烘筛上，送干燥机内在60~65℃条件下干燥，烘至不粘手为止。
包装：用聚乙烯袋定量密封包装。
3、质量标准
产品呈橙黄色，有光泽，半透明，色泽一致；外观完整，组织饱满，表面干燥不粘手；具有菠萝风味。含水量18%~20%；含糖量50%。
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