超声波振动筛加工工艺流程

文章出处：原创责任编辑：admin 人气：3270 发表时间：2016-04-07 03:17

超声波振动筛的生产流程是从板材的加工开始,很后到各部件的组装成品。

板材选择很重要:由于超声波振动筛多用于高目数物料的筛分工作,所以物料接触部应为304不锈钢材质,如无要求底座可为Q235碳钢,但碳钢材质不许经过喷砂处理。

折弯机和自动切割机是保证超声振动筛在装机时的紧密型，一个提高筛机使用寿命的重要环节。

焊接：已经切割、折弯好的板材就应该通过焊接来进行对接了.一个好的氩弧焊师傅可以很好的对不锈钢板材进行焊接工作。焊接标准是无断焊、无毛刺、无漏焊、无明显焊点。

打磨工艺：该环节主要是针对Q235碳钢材质的，由于碳钢材质表面不打磨的话一方面影响产品外观,另一方面影响后期喷砂、喷漆处理从而减低产品使用寿命。

组装：很后一个环节就是组装超声波振动筛各部件了.组装完成后的筛机如下图。

超声波振动筛工作原理

该系列筛机是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成18KHz机械振动，从而达到筛分和清网的目的。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波）在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波，超微细粉体接受的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素。解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，使超微细粉筛分不再成为难事，特别适合高品质、精细粉体的用户使用。

超声波振动筛特点

超声波振动筛改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）、滑移效应，改善高密度金属在网口滞留或楔入，改善带静电粉体的粘附效应，从而提高筛分效率和筛分质量。用筛分通过率表示，一般情况下比不加超声振动筛增加通过率50%-400%。

1、减少或不产生清网时间；

2、不产生弹跳球等辅助物对粉体的污染；

3、保持网孔尺寸，稳定筛分精度；

4、分解粘附物质，减少筛上物；

5、减少筛分次数。

适用行业

400目、500目、600目筛分碳化硅、合金粉末、钼粉、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麦芽粉、病毒唑、咖啡粉、电磁粉、负极材料、激光粉。

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