振动筛的生产离不开电焊工的付出。一个质量好的振动筛要求电焊工的工艺非常高。下面振动筛厂家来跟大家讲解振动筛的电焊技术要求。

　　合理的施焊次序很关键，同时注意缩短每次补焊的长度。按合理的次序施焊，不仅可以缩小热影响区范围，减小温度分布不均匀的程度，还能使应力和变形趋于均匀。一般根据裂纹部位、裂纹长短等情况，分别采用分段后退法、分段逆向对称法、分段交错间跳法等进行焊修筛分机。对于需要填焊较多金属的部位，可采用多层堆焊。

　　(1)分段后退法。其常用于较短裂纹的焊缝。筛分机施焊前把焊缝分成适当的小段，标明次序，进行后退。焊缝边缘区段的补焊，从裂纹的终端向中心方向进行，其他各区段焊接按首尾相接的方法进行。

　　(2)分段逆向对称法。其多用于筛分机较长裂纹的焊缝，要将焊缝分成若干对称小段，标明次序，进行补焊。筛分机补焊时，1、2段编号始于裂纹中心处，并由两侧向中心施焊，其余各段，按首尾相接方法进行焊接。

　　(3)分段交错间跳法。这种补焊工艺，大体上与上述2种方法相同，也是把焊缝分成许多区段，分别尽量从焊缝基体金属较低温度的部位起焊。

　　(4)叶状裂纹的补焊。补焊筛分机叶状裂纹时，首先要根据裂纹在焊件上所处部位和支纹的情况采取不同的措施，原则上是先补焊短的支纹，后补焊长的主纹；其次，要根据裂纹长短选用分段焊或间跳焊，并按照不预热冷焊工艺进行施焊。