1、摇摆筛在进行开机之前，需要检查筛面上物料的振动状态，并保证物料通道的畅通运行。

2、清洁筛孔，喷水量和筛网倾斜角度调到适当位置。确保摇摆筛工作状态良好，应定期检查筛选效率和设备运行状态。经常检查喂料机构和清理筛面，使筛孔通畅率保持在80％以上；检查清理橡皮球是否磨损，必要时进行更换，以保持筛面具有足够的自清能力。

3、充分了解所需筛分的物料和产量需求，正确选择型号。

4、及时更换筛网，长时间使用筛网时，筛孔严重磨损，严重影响了筛分效果。 因此筛网的检查是非常重要的，并在日常的检修中，对筛网进行及时的更换维修。

5、筛网的位置和出料口的位置也会影响筛选效率，不同的材料对出料口的高度有不同的设计，用户可根据自己筛选的材料进行调整，使机器达到最佳筛选效果。

6、当筛子的进料槽太窄时，材料不能沿筛子的整个表面均匀地分布，从而不能有效地利用筛子的表面，从而影响筛分效果。 因此，应注意调整进料槽的宽度，以使筛子的进料均匀。

7、安装过程中，振动筛的筛箱应与水平面水平对齐。

8、确保支撑弹簧受力均匀，振动筛均匀地供给。

9、将倾斜角调整到最佳的4-5，确保达到最佳筛分效率。

10、为了确保摇摆筛工作状态良好，应定期检查筛选效率和设备运行状态。经常检查喂料机构和清理筛面，使筛孔通畅率保持在80％以上；检查清理橡皮球是否磨损，必要时进行更换，以保持筛面具有足够的自清能力。

11、正确调节摇摆筛的喂料装置，使物料层按筛面宽度均匀稳定地进入工作筛面；避免物料集中于筛面局部位置，影响筛理效果。

12、提高屏幕开度；由于筛孔较大，一般采用金属编织网或大孔冲孔板 。提高筛孔的开孔率不仅可以改善筛分效果，还可以提高筛孔的产量。